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Resultados · Indústria de alimentos

Digitalização de Folhas Operacionais e Rastreabilidade Industrial

Programa de transformação digital multi-plantas que substituiu planilhas físicas e murais de gestão à vista por folhas e rotas de operação digitalizadas em Power Apps, com log estruturado e integração ao histórico de processo.

Desafio de negócio

O acompanhamento da operação industrial — controle de qualidade, indicadores de processo e folhas de controle de anomalias — era realizado em planilhas físicas, formulários manuscritos e murais de gestão à vista, em múltiplas plantas do grupo. O modelo gerava dependência de registros descentralizados e não padronizados, dificultando a consolidação de dados entre unidades para apoiar decisões operacionais.

  • Rastreamento da operação por planilhas e murais físicos, sem padronização entre plantas.
  • Ausência de log estruturado de dados (quem, quando, o que e como foi registrado).
  • Indicadores de processo e ocorrências de troca de turno registrados de forma qualitativa e dispersa.
  • Dificuldade de consolidar uma visão única de dados entre unidades para gestão e tomada de decisão.

Solução entregue pela S4R

Programa de transformação digital multi-plantas, estruturado em ondas de implantação, que digitalizou as folhas e rotas de operação via Power Apps e estabeleceu um modelo único de gerenciamento de dados, com armazenamento em nuvem integrado ao histórico de dados de processo e camada de relatórios e análise para gestão.

Principais capacidades entregues

  • Digitalização das folhas de operação e rotas de inspeção — por exemplo, checklist de torres de resfriamento e registro de anomalias — via Power Apps.
  • Modelo de dados único cobrindo indicadores, folhas operacionais, ocorrências de troca de turno e dados auxiliares (áreas, equipamentos, unidades).
  • Log estruturado de dados com rastreabilidade de autoria e histórico de cada registro.
  • Integração com o historiador de processo da planta, consolidando as coletas automáticas de indicadores.
  • Camada de relatórios e análise de dados para visão gerencial consolidada entre plantas.
  • Rollout em ondas, com testes de aceitação do usuário a cada etapa, começando por uma unidade e expandindo para as demais conforme a maturidade de cada planta.

Stack tecnológico: Microsoft Power Platform (Power Apps, Power Automate), banco de dados SQL em nuvem, integração com historiador de processo e camada de relatórios em Power BI.


Resultados e impacto

Rastreabilidade e padronização

  • Substituição progressiva dos murais físicos e planilhas manuscritas por registro digital padronizado entre plantas.
  • Log estruturado de dados (quem, quando, o que, como) para cada registro operacional, antes inexistente no processo em papel.
  • Modelo de dados único entre unidades, permitindo comparar operação de plantas que antes registravam cada uma à sua maneira.

Eficiência operacional

  • Coleta de indicadores automatizada por integração com o historiador de processo, reduzindo o preenchimento manual em campo.
  • Registro de anomalias na própria rota de inspeção, sem etapa posterior de transcrição do formulário de papel.
  • Execução das folhas de operação rastreada digitalmente, o que no modelo anterior dependia de conferência do mural.

Expansão do programa

  • Rollout estruturado em ondas ao longo de cerca de dois anos, iniciado em uma unidade piloto e expandido para as demais plantas do grupo, acompanhando o ritmo de maturidade de cada uma.
  • Power Apps
  • Power Automate
  • SQL em nuvem
  • Power BI

Quero um projeto assim na minha operação

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